事故經(jīng)過

　　2005年10月26日下午，濟鋼焦化廠車間檢修班班長萬某安排檢修工姜某、張某、趙某、楊某4人進行舊古馬隆槽（實際是一罐，直徑4.55米，高4.12米，容積65立方米）上方的蒸汽管道拆除的作業(yè)。

　　管道鋸斷之后，姜某和楊某站在罐頂上準備抬起管道放到地面上，但是因為管道較重兩個人抬不動，姜某就叫在地面作業(yè)的張某上去幫忙。

　　三人在抬管道時，由于腳下的罐體腐蝕嚴重，他們在事先也沒有進行仔細的檢查，結(jié)果罐體上的鋼板因為不能承載他們的重量突然塌落，姜某墜入罐內(nèi)，事故發(fā)生后在場人員迅速把其送往醫(yī)院，但經(jīng)搶救無效死亡。

　　事故原因

　　1、經(jīng)調(diào)查，此古馬隆槽于1989年安裝投入使用，槽的外部有保溫介質(zhì)進行保溫。由于保溫介質(zhì)的覆蓋，沒有發(fā)現(xiàn)罐體已經(jīng)腐蝕嚴重，相關(guān)人員對于腐蝕危險的預見性又不夠，沒有認真檢查就直接到罐頂作業(yè)，這是造成事故發(fā)生的直接原因。

　　2、當班班長萬某和姜某等作業(yè)人員施工前對危害的辨識不到位，施工前沒有采取搭設(shè)架板等防護性安全措施，作業(yè)安全沒有確認，互保聯(lián)保措施實施也不到位。這是事故發(fā)生的間接原因。

　　3、焦化廠安全管理不到位，機動科、安全科、車間等職能科室在施工前對安全措施沒有落實，編制施工計劃的同時沒有制訂相應的施工安全措施，對事故發(fā)生有不可推卸的管理責任。

　　預防措施

　　1、將此次事故情況通報給公司全體員工，結(jié)合本單位實際對職工進行安全教育，讓職工結(jié)合自己自身的情況從中吸取教訓。

　　2、焦化廠也要吸取教訓，立即開展一次全面的設(shè)備安全大檢查，做好記錄，及時消除各項隱患，尤其是要對各種槽罐進行安全評估。

　　3、同時嚴格落實公司制度，加大監(jiān)督、檢查、考核力度，做到充分辨識、執(zhí)行到位，杜絕類似事故重復發(fā)生。?? 4、重點加強職能科車間安全責任制的落實，強化職工自保、互保、聯(lián)保的意識。對于互保對象沒有及時起到提醒或者是監(jiān)督作用的要嚴厲處罰，不管是什么樣的人員都要一律平等對待。