轉(zhuǎn)發(fā)·化工安全事故中，有多少與儀表密切相關(guān)？（附案例+儀表檢修要點）
壓力、溫度、流量等儀表的校驗已經(jīng)成為化工企業(yè)乃至整個工業(yè)領(lǐng)域的一個重要難題。但儀表儀器校驗費時費力，一不下心就會鑄成大錯。眾多的安全事故都與儀表儀器的不準(zhǔn)確密切相關(guān)，它是個隱形炸彈，對儀表儀器的不重視，也就是對安全生產(chǎn)的不重視。
鹽城爆炸事故背后，天嘉宜13項安全隱患7項與儀表有關(guān)！
2018年2月，國家安監(jiān)總局辦公廳發(fā)布《關(guān)于督促整改安全隱患問題的函》，顯示天嘉宜公司存在13項安全隱患，要求進行整改：
1.主要負(fù)責(zé)人未經(jīng)安全知識和管理能力考核合格。
2.儀表特殊作業(yè)人員僅有1人取證，無法滿足安全生產(chǎn)工作實際需要。
3.生產(chǎn)裝置操作規(guī)程不完善，缺少苯罐區(qū)操作規(guī)程和工藝技術(shù)指標(biāo)；無巡回檢查制度，對巡檢沒有具體要求。
4.硝化裝置設(shè)置聯(lián)鎖后未及時修訂、變更操作規(guī)程。
5.部分二硝化釜的DCS和SIS壓力變送器共用一個壓力取壓點。
6.構(gòu)成二級重大危險源的苯罐區(qū)、甲醇罐區(qū)未設(shè)置罐根部緊急切斷閥。
7.部分二硝化釜補充氫管線切斷閥走副線，聯(lián)鎖未投用。
8.機柜間和監(jiān)控室違規(guī)設(shè)置在硝化廠房內(nèi)。
9.部分崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制與公司實際生產(chǎn)情況不匹配，如供應(yīng)科沒有對采購產(chǎn)品安全質(zhì)量提出要求。
10.現(xiàn)場管理差，跑冒滴漏較多；現(xiàn)場安全警示標(biāo)識不足，部分安全警示標(biāo)識模糊不清，現(xiàn)場無風(fēng)向標(biāo)。
11.動火作業(yè)管理不規(guī)范，如部分安全措施無確認(rèn)人、可燃?xì)怏w分析結(jié)果填寫“不存在、無可燃?xì)怏w”等。
12.苯、甲醇裝卸現(xiàn)場無防泄漏應(yīng)急處置措施、充裝點距離泵區(qū)近，現(xiàn)場洗眼器損壞且無水。
13.現(xiàn)場詢問的操作員工不清楚裝置可燃?xì)怏w報警設(shè)置情況和報警后的應(yīng)急處置措施，硝化車間可燃?xì)怏w報警儀無現(xiàn)場光報警功能。
事故名稱：
甲醇廠空分壓縮機跳車事故
事故經(jīng)過：
2007年8月17日上午10時，空分工段提出恢復(fù)汽機排氣壓力（PI9015）過高聯(lián)鎖，在投聯(lián)鎖時，因為未復(fù)位導(dǎo)致空壓機排氣壓力過高跳車。
"停機復(fù)位"一般在空壓機停機再次開車前復(fù)位，上次排氣壓力變送器出故障解除聯(lián)鎖后，排氣壓力達(dá)到聯(lián)鎖值，一直沒有復(fù)位，導(dǎo)致了這次的跳車事故。
事故原因：
1．操作人員在投聯(lián)鎖時，疏忽大意，對相關(guān)聯(lián)鎖條件沒有進行詳細(xì)確認(rèn)。
2．操作人員沒有按規(guī)定進行"聯(lián)鎖投運票"的填寫，并且事先沒有通知主管領(lǐng)導(dǎo)，并得到審批。
事故名稱：
2015年2月19日，湖北宜昌富升化工有限公司硝基復(fù)合肥車間2#造粒塔發(fā)生爆炸燃燒事故，導(dǎo)致5人死亡，2人受傷。
事故原因：
一混槽溫度超控制指標(biāo)175℃長達(dá)一小時，致使硝銨受熱分解，溫度瞬間達(dá)到600度以上(硝酸銨在400℃以上劇烈分解發(fā)生爆炸：4NH4NO3→3N2+2NO2+8H2O），且裝置沒有設(shè)置超溫自動控制措施，致使一混槽內(nèi)漿料噴出，漫流到100m和96m層，發(fā)生高溫分解爆燃。
事故名稱：
2016年4月9日，河北省承德市興隆縣天利海香精香料有限公司發(fā)生火災(zāi)事故，造成4人死亡、3人受傷。
事故經(jīng)過：
4月9日19時交班會后，化二車間水解釜崗位操作工開始進行放料、趕氯，20時左右開始升溫蒸餾甲醇。21時18分26秒，據(jù)監(jiān)控室可燃?xì)怏w檢測報警裝置顯示，該車間二層的可燃?xì)怏w監(jiān)測報警器報警，4#水解釜系統(tǒng)物料發(fā)生泄漏并爆燃，造成操作工2人當(dāng)場死亡，2人燒成重傷不治死亡；附近實施維修作業(yè)的3人燒傷。
事故原因：
4#水解釜內(nèi)瞬時壓力增大，將水解釜釜頭和釜體法蘭連接下部撕裂，含有甲醇等物料的易燃易爆氣體急速沖出與空氣摩擦，發(fā)生爆燃并造成火災(zāi)。
事故名稱：
2016年8月15日，內(nèi)蒙古多倫煤化工公司甲醇儲罐泡沫發(fā)生器改造過程中發(fā)生爆燃事故，造成2人死亡，1人受傷。
事故原因：
事故發(fā)生前，去甲醇罐區(qū)的氮氣壓力長時間過低，導(dǎo)致甲醇儲罐氮氣保護失效，空氣通過呼吸閥進入儲罐，同時作業(yè)人員在作業(yè)過程中拆除泡沫管道作業(yè)盲板時，空氣通過泡沫管線進入儲罐，形成爆炸性混合氣體，遇到動火、焊接線打火或非防爆工具作業(yè)產(chǎn)生的火花發(fā)生爆炸。事故暴露出該公司動火等特殊作業(yè)管控不到位的問題。
事故名稱：
2016年10月14日，河南省開封市晉開化工投資控股集團有限責(zé)任公司合成氣壓縮機發(fā)生泄漏爆燃事故，未造成人員傷亡。
事故原因：
該集團公司一分公司二系統(tǒng)合成車間壓縮工段5號壓縮機六段進口其中一個活門進氣口壓蓋螺栓斷裂，壓縮機內(nèi)的氫氣和氮氣的混合物（工作壓力10.5MPa）泄漏，與空氣形成爆炸性混合物，遇點火源或高壓氣體摩擦產(chǎn)生的靜電發(fā)生爆燃。
檢修過程要做到：
經(jīng)常，維護工作每天都在進行
細(xì)致，進行維護工作時，必須細(xì)心
分散，故障產(chǎn)生的原因很多
在下列情況不予檢修：
1. 儀表附近正在施工（管道施工，設(shè)備安裝）, 影響生命安全的，不予檢修
2. 裝置現(xiàn)場有氟化氫，98%硫酸，發(fā)煙酸，氟硅酸, 氟化氫銨等有毒，有腐蝕的氣體或液體大量泄漏的
3. 現(xiàn)場沒有防護用品，防護設(shè)施，不予檢修
化工儀表的檢修方案：
彈簧管壓力表
維護
1.日常維護
巡回檢查，每班至少進行二次巡回檢查，內(nèi)容包括：
?、?向當(dāng)班工藝人員了解壓力表運行情況
?、?查看壓力表指示是否正常
?、?查看表體、連接管路、線路、閥門是否有泄露、損壞、腐蝕
?、?發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄
2.定期維護
①定期進行壓力表排污
②定期檢定/校準(zhǔn)，通常檢定/校準(zhǔn)周期為6個月
檢修內(nèi)容
①清除表內(nèi)外灰塵及油污
?、跈z查壓力表接頭處有無堵塞
?、蹤z查傳動部位、齒輪機構(gòu)是否磨損或損壞
?、軝z查并擰緊各緊固件
?、萸鍌鲃硬课?、齒輪機構(gòu)，并加注相應(yīng)的潤滑油
?、迿z修后的壓力表按國家（部門）計量檢定規(guī)程進行檢定，并填寫校驗單
⑦壓力表上貼有有效期范圍內(nèi)的合格標(biāo)志
投運
投運前的準(zhǔn)備工作
①檢查壓力表接頭是否上緊
②檢查導(dǎo)壓管是否堵塞或損壞
③檢查壓力表接線是否正確（電接點壓力表）
投運步驟
①緩慢打開根部閥。
②檢查管路，閥門，接頭處有無泄漏，如一切正常即投運完畢
壓力變送器，差壓變送器
維護
1.日常維護
巡回檢查每班應(yīng)不少于二次，內(nèi)容包括：
?、傧虍?dāng)班工藝人員了解儀表運行情況
?、诓榭磧x表顯示是否正常
③查看儀表的接線是否接觸良好
?、懿榭幢眢w、連接管路、線路、閥門是否有泄露、損壞、腐蝕
?、莅l(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄
2.定期維護
定期檢定、校準(zhǔn)。一般隨設(shè)備大修時做
檢修
檢修內(nèi)容
?、偾逑醋兯推魍鈿ず惋@示屏灰塵
?、?檢查電路板是否清潔
?、?檢查電路板元器件是否有虛焊和脫落，是否有氧化現(xiàn)象
?、軌毫ψ兯推鞯臏y量部分在承受測量壓力上限時（差壓變送器為額定工作壓力），不得有泄漏現(xiàn)象
?、葑兯推鞲鹘M端子包括外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ
?、?對檢修后的變送器按國家（部門）計量檢定規(guī)程進行校對，并填寫校驗單。
投運
投運前的準(zhǔn)備工作
①檢查管路各接頭以及變送器接頭是否牢固可靠
?、跈z查儀表接線是否牢固可靠
?、蹤z查供電電源是否正常
投運步驟
?、俳油▋x表電源
②檢查組態(tài)參數(shù)是否確
?、劬徛_啟閥門
?、軝z查各點測量顯示值應(yīng)正確
?、荽_認(rèn)儀表運行正常
熱電偶、熱電阻
日常維護
巡回檢查每班應(yīng)不少于二次，內(nèi)容包括：
?、傧虍?dāng)班工藝人員了解儀表運行情況
②檢查接線盒是否蓋好，保護套管、軟管及穿線管是否破損斷裂，接處是否松動
?、郯l(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄
定期維護
定期檢定、校準(zhǔn)。一般隨設(shè)備檢修時做
檢修
檢修內(nèi)容
?、贆z查接線端子處是否潮濕，臟污，螺絲松動，清除保護套管內(nèi)外結(jié)垢、灰塵、油污等雜物
?、跈z查保護套管是否彎曲或磨損，輕輕搖動熱電偶，熱電阻，觀察管內(nèi)是否有異常聲音
?、蹤z查熱電偶熱電阻是否短路或斷路
?、軣犭娕嫉臏y量端焊接要牢固、呈球形，表面應(yīng)光滑、無氣孔，無夾渣
⑤對于高溫承壓的保護套管應(yīng)進行探傷檢查
?、迣z修后的熱電偶按國家（部門）計量檢定規(guī)程進行檢定，并填寫校驗單
投運
投運前的準(zhǔn)備工作
?、贆z查熱電偶，熱電阻接線是否正確、牢固
②對接入聯(lián)鎖回路的測控點，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動
投運步驟
①送二次儀表電源，檢查指示是否正確
流量計（電磁，質(zhì)量流量計）
維護
巡回檢查每班不少于二次，內(nèi)容包括：
①向當(dāng)班工藝人員了解儀表運行情況
?、诓榭聪到y(tǒng)供電是否正常
?、鄄榭磧x表指示是否正常
?、懿榭幢眢w（連接管路，線路）是否有泄漏，損壞，腐蝕
?、莅l(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄
檢修
?、偾宄髁坑媰?nèi)外灰塵。
?、?清洗顯示屏和觸摸鍵
?、?檢查傳感器與轉(zhuǎn)換器接線，必須正確、可靠，保證接觸良好，無短路、熔斷現(xiàn)象,電纜連接器、接線盒上的螺釘要擰緊
?、軝z查連接線、電氣元件是否有虛焊和脫落，各焊點、電氣接線點不應(yīng)有氧化現(xiàn)象
投運
投運前的準(zhǔn)備工作
①檢查流量計是否接線正確、牢固傳感器與轉(zhuǎn)換器間接線）
?、跈z查供電電源是否正常
投運步驟
?、俳油▋x表電源
?、跈z查組態(tài)參數(shù)是否正確
聯(lián)鎖報警系統(tǒng)
維護
日常維護
巡回檢查每班應(yīng)不少于二次，內(nèi)容包括：
①向當(dāng)班工藝人員了解儀表運行情況.
②查看系統(tǒng)供電是否正常
③按動試驗按鈕檢查聲光報警情況
④發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄.
定期維護
定期檢定/校準(zhǔn)。一般一年一次，隨設(shè)備大修時做
檢修
檢修內(nèi)容
①吹掃儀表及報警系統(tǒng)上的灰塵，保持衛(wèi)生
②檢查接線有無松動，短路及其它異常情況
③詳細(xì)查看報警系統(tǒng)中繼電器接點情況，有無燒壞及接觸不良情況并及時處理
④對報警點聯(lián)鎖點進行校對，確保報警聯(lián)鎖準(zhǔn)確,并填寫校驗單
投運
投運前的準(zhǔn)備工作
①檢查儀表接線是否牢固可靠
②檢查供電電源是否正常
投運步驟
①接通儀表電源
②檢查組態(tài)參數(shù)是否確
③檢查各點測量顯示值應(yīng)正確
④確認(rèn)儀表運行正常
來源：華夏應(yīng)急與安全
中國化學(xué)品安全協(xié)會
編輯：筑安